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Servicio de diseño en Inventor a la empresa Rosenckranz Industrial




Proyecto realizado para la empresa Rosenckranz Industrial Limitada, en el

cual Proiekt dio soporte técnico en el diseño de una plataforma para el sector minero con

el programa Inventor, proyecto el cual se encuentra localizado en Chile.

Para ello desarrollamos tres puntos:


1. Requerimientos de cliente.


El requerimiento del cliente era una plataforma que incluía cilindros hidráulicos para

permitir el levantamiento, traslado y ubicación de tapas entre dos estanques, la cual se

debe mover sobre unos rieles. Este movimiento lo generan dos motor-reductores

ubicados en los extremos de la estructura.

El cliente no pidió una simulación dinámica por medio de una animación desarrollada bajo

el ambiente Inventor que muestre todo el movimiento y traslado de las tapas.

Otro requerimiento importante en el desarrollo de este equipo era respetar las medidas

generales que aparecen en los planos enviados, para evitar choques con elementos que

van a estar ubicados en el entorno de la plataforma. Adicionalmente era necesario

enfocarse tanto en la parte técnica como estética.

El cliente nos entregó archivos en autocad y Pdf con la ubicación exacta de los dos

estanques, además de una descripción del equipo y de la lógica de movimiento que

necesitan para la seguridad tanto del equipo como de las personas. La información

incluye los datos técnicos de los motor-reductores.


2. Desarrollo del equipo.


El equipo consta de una estructura que cuenta con ruedas, tapa de montaje, 4 cilindros

hidráulicos, 2 motor-reductores, rieles para el desplazamiento entre los puntos indicados

en los planos.

Inicialmente se realizaron los diseños y el dimensionamiento de las partes del equipo, en

2D utilizando el programa de autocad.

Para el modelado 3D utilizamos el programa Inventor, donde a cada parte del equipo se le

asignaron los materiales de fabricación correspondientes, colores, detalles de fabricación

y simulación dinámica.


3. Lógica de movimiento


La lógica de movimiento del equipo consistió en análisis del avance de los cilindros para

bajar y subir la tapa en el momento en que la plataforma se encuentre posicionada sobre

los estanques. También en el análisis del movimiento de traslación de la plataforma entre

los estanques.

La posición inicial del equipo estaría con los cilindros retraídos con la tapa en la parte

superior; así comenzaría la simulación del movimiento de nuestra plataforma.

Como vemos en la gráfica izquierda, tenemos un perfil de velocidad realizado para la

simulación dinámica que dura un poco más de un minuto.


El recorrido total es de 6 metros y vemos cambios de velocidad de acuerdo al punto

donde se encuentre la plataforma.

Este también era un requerimiento del cliente.


Miren a continuación el trabajo realizado por nuestro experto Fredy Roldán:

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